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    為全球客戶提供激光設備綜合智能解決方案
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    為全球客戶提供激光設備綜合智能解決方案

    提高激光切管機工作效率的小技巧

         激光切管設備正在迅速普及,數控切管人才和激光切管技術需求的迅速增長,這凸顯出當前激光切管設備和數控切管人才及工藝的嚴重短缺和滯后,這也反映在一些不銹鋼企業上,擁有先進的激光切管設備,但是還是暴露出切管效率低,切管質量差,造成管材嚴重浪費的現象。

         用激光進行加工可以補償印刷和印后加工過程中存在的不準確,如材料可能會發生伸縮變形,激光可以根據這些變形進行調整,而傳統的模板制作就不能了。激光切管制品加工是一項非常精確的高水平技術,當然前期也需要一定的成本投入,以下將圍繞激光切管的相關問題并提供有針對性的解決方案。而從靈活性角度來講,激光切管加工技術可以加工出任何已經編制好加工程序的形狀;而且激光可以在任何方向上完成裁切。模板的形狀可以快速地改變,不需要任何工具的幫助,為加工有競爭力的個性化包裝或商標提供了可能。精確性也是數字系統的優勢之一。
         激光切管加工技術是一項生產效率高、生產力能力強的技術,同時只要在最后一分鐘還可以對設計方案進行修改,而不會影響整個制品生產過程;更大的好處就是終端用戶可以控制短版或中版生產,而不用制造大量的模板,這樣可以更快地根據客戶需求作出反應,因此這不需要制作鑄模。
         通過專業的管切套料軟件在計算機上預先進行畫圖、套料、下料分段編程,生成切割程序,然后進行大長度不銹鋼管材全行程自動激光切管下料。專業管材套料技術數控激光管切由于切割效率高,編程套料更加復雜,如果使用不當,就會造成管材浪費和切割效率低下。專業的管材套料軟件是實現數控管切機大批量、高效率、高質量切割生產的基礎和前提條件。

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